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                噸鋁直流電耗降低130千瓦時 寧東分公司電解槽節能升級改造項目成效顯著

                2023年09月28日 11:8 6571次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊   作者:

                 

                本報訊  9月4日,國家電投青銅峽鋁業股份有限公司寧東鋁業分公司(以下簡稱寧東分公司)電解一車間1113號電解槽全石墨化陰極改造項目正在穩步實施。

                “電壓已升到6.7伏,槽窗洞、鋼棒和側壁無異常,電解槽已正常運行。”隨著電解一車間1113號電解槽完成啟動,350千安、400千安電解槽改造項目已完成近半。

                寧東分公司350千安與400千安電解系列共安裝電解槽576臺,年產能57萬噸,截至目前部分電解槽已達到大修周期,電耗高、經濟效益差、運行風險大,且用風量、機物料消耗、人工成本等費用高,制約了系列指標的整體提升。“隨著近年來電解槽內襯相關技術及新材料的升級,原有的節能陰極鋼棒技術經濟指標和優勢已經逐步喪失,伴隨階梯電價、能耗雙控等政策的疊加影響,電解槽內襯節能升級改造已成定勢。”項目負責人賈旺表示。

                該項目計劃投資1.62億元,共改造電解槽80臺,選用的陰極鋼棒截面比原鋼棒截面有所增加,有效減少陰極鋼棒電阻,使得物理壓降降低,且電解槽全槽采用石墨化陰極炭塊,陰極電流分布更加均勻,電解槽磁流體穩定性提高,通過配套的熱平衡和內襯設計,以及使用高性能保溫材料,能夠實現電解槽在低極距下運行,從而取得節能降耗實際效果。

                據介紹,優化后的內襯形式能夠使電解槽在生產中保持規整的爐幫形狀和合理的爐幫厚度,既保證了電解槽的穩定生產,又保護了側部內襯,能延長槽壽命,降低電解槽電壓及能耗,減少污染物排放量,提高電解槽電流效率,且石墨化陰極的壓降值從之前的255毫伏降低到了210毫伏以下,即每噸鋁直流電耗降低130千瓦時,預計全部完成改造后每年可增加效益4396萬元。(剡宏英)

                責任編輯:王慧

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